在制作滾子鏈鏈輪的時候，不僅要先確定鏈輪毛坯，還需要完成鏈輪的結構設計。這其中有相應的原則和要求需要遵守，在此基礎上才有可能制作出一個符合要求的滾子鏈鏈輪。

首先是關于滾子鏈鏈輪毛坯的確定，一方面要遵循體積不變原理，另一方面還要適當考慮一定的余料。另外，在真正擠壓的過程中，一采用棒料為坯料，忽略材料的軸向伸長，坯料直徑大小按照與鏈輪截面積相等原則確定。

由于滾子鏈鏈輪坯料為連續體，在金屬流動過程中相互約束、牽制，所以存在小量的軸向伸長變形時，確定坯料直徑時截面積需大于擠壓后齒輪的截面積；而其面積的增加量取決于擠壓后軸向伸長變形量的大小。

其次才是滾子鏈鏈輪的結構設計，這部分三點要求需完成，一是鏈輪的齒形設計；二是鏈輪的結構設計；三才是鏈輪的材料選用。完成之后，才能構成一個完整的滾子鏈鏈輪。

設計滾子鏈鏈輪齒形的時候，必須保證鏈節能平穩的進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。平時比較常用的是斷面齒形，用標準刀具加工，較為方便。

如果是小直徑滾子鏈鏈輪的話，結構通常是設計成整體式的；而中等直徑鏈輪多做成輻板式，目的是為了便于搬運、裝卡和減重；還有大直徑鏈輪可做成組合式，但要求齒圈與輪芯可用不同材料制造。

還有一個環節是滾子鏈練練材料的選用，至少要保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，根據這一原則鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。